在上篇教程文章中,我們已經(jīng)完成了閥體的大部分操作了(圖1),本篇文章將繼續(xù)對(duì)閥體的設(shè)計(jì)進(jìn)行介紹。 

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圖1 閥體的部分 

下面,我們將在圖1的基礎(chǔ)上繼續(xù)完善閥體的設(shè)計(jì)操作。 

第一步:繪制草圖 

在XZ工作平面上繪制草圖,并進(jìn)行約束,如圖2所示。 

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圖2 繪制草圖 

偏移16mm,進(jìn)行約束,如圖3所示。 

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圖3 偏移并約束 

繼續(xù)偏移16mm,進(jìn)行約束,如圖4所示。 

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圖4 偏移并約束 

偏移26mm尺寸,進(jìn)行約束,如圖5所示。 

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 圖5 偏移并約束 

第二步:參考 

參照?qǐng)D6,使用參考提取曲線,進(jìn)行約束,退出草圖。 

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 圖6 參考 

第三步:提取曲面 

使用“曲面”頁面下的“偏移”命令,偏移距離為0,提取圖7示曲面。 

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 圖7 提取曲面 

第四步:縫合 

隱藏實(shí)體,使用“修復(fù)”頁面下的“縫合”命令把抽取的面縫合為一張面,如圖8所示。 

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 圖8 縫合 

第五步:拉伸 

使用“造型”頁面下的“拉伸”命令,對(duì)前面創(chuàng)建的草圖進(jìn)行拉伸,要穿過曲面,如圖9所示。 

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 圖9 拉伸 

第六步:修剪 

使用“造型”頁面下的“修剪”命令,通過縫合曲面對(duì)拉伸實(shí)體進(jìn)行修剪,獲得下圖10造型。 

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 圖10 修剪 

第七步:布爾運(yùn)算 

顯示實(shí)體后,使用“造型”頁面下的“組合”命令,進(jìn)行布爾加運(yùn)算,如圖11所示。

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 圖11 布爾運(yùn)算 

第八步:倒圓角 

對(duì)圖12所示位置分別進(jìn)行倒20mm、10mm、5mm的圓角。 

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 圖12 倒圓角 

第九步:繪制草圖 

在XZ工作平面上繪制草圖(圖13)。 

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 圖13 繪制草圖 

第十步:旋轉(zhuǎn) 

切除 使用“造型”頁面下的“旋轉(zhuǎn)”命令,進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切除,如圖14所示。 

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 圖14 旋轉(zhuǎn)切除 

第十一步:鏡像 

使用“造型”頁面下的“鏡像”命令,以XZ工作面平為鏡像平面進(jìn)行鏡像操作,如圖15所示。

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 圖15 鏡像 

第十二步:視覺樣式 

使用“視覺”樣式頁面下的“金屬(鑄造)”視覺樣式,對(duì)零件進(jìn)行視覺樣式的添加(圖16)。 

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 圖16 金屬(鑄造)視覺樣式 

使用“視覺”樣式頁面下的“鉻”視覺樣式,對(duì)零件的接觸面和孔面添加視覺樣式,如圖17所示。 

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 圖17 “鉻”視覺樣式 

第十三步:創(chuàng)建草圖 

在高亮表面創(chuàng)建如圖18所示草圖。 

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 圖18 創(chuàng)建草圖 

在圖19所示象限繪制兩條互相垂直的曲線。

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 圖19 繪制草圖 

第十四步:命名剖面曲線 

使用“線框”頁面下的“命名剖面曲線”命令,拾取上一步的草圖創(chuàng)建命名剖面曲線(圖20),命名為“Valve”。 

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 圖20 命名 

第十五步:材料 

在屬性下拉菜單下進(jìn)入材料命令設(shè)置材料,設(shè)置材料為“QT400-18”,密度為“7.1”,如圖21所示。 

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 圖21 材料設(shè)置 

到此,本實(shí)例中的閥體就全部完成建模了,希望大家通過本篇實(shí)例的操作學(xué)習(xí),熟練掌握建模的相關(guān)操作命令。在下篇文章中,我們再針對(duì)出具工程圖的操作跟大家做詳細(xì)的介紹。 

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